Material och struktur  Fråga: Vilka material används vanligtvis för gjutjärnsplattformar? Answer: Vanligt använda material är högstyrka gjutjärn som HT200 - 300, och ibland används också material som QT400 - 600.  Fråga: Vilka är de strukturella formerna av gjutjärnsplattformar? AnSwer: Det finns främst två strukturella former: Rib - Plate Type and Box - Type. Specifikationer och precision  Fråga: Vilka är specifikationerna för gjutjärnsplattformar? Answer: Vanliga specifikationer sträcker sig från 100 × 100 mm till 4000 × 8000 mm, och det finns också andra icke -standardspecifikationer som kan anpassas.  Fråga: Hur klassificeras noggrannhetsnivåerna för gjutjärnsplattformar? Answer: Enligt de nationella standardföreskrifterna för metrologiska verifiering är de indelade i fyra nivåer: nivå 0, nivå 1, nivå 2 och nivå 3. Användning och tillämpning  Fråga: Vad är användningen av gjutjärnsplattformar? Answer: De är lämpliga för olika produktinspektionsuppgifter, som precisionsmätningsreferensplan, för att kontrollera dimensionell noggrannhet eller geometrisk avvikelse för delar i maskinverktyg och mekaniska inspektioner, och kan också användas för markering, montering, svetsning, testning och annat arbete.  Fråga: I vilka branscher tillämpas gjutjärnplattformar i stor utsträckning? Answer: De används allmänt i många branscher som maskinstillverkning, biltillverkning, varvsindustri, elektroniska apparater, flyg-, vetenskaplig forskning och utbildning. Installation och underhåll  Fråga: Hur installerar jag en gjutjärnsplattform? Answer: Installationsplatsen ska vara platt och fri från vibrationskällor. Välj en plats som är bekväm för drift, har tillräckligt med ljus och är långt ifrån värmekällor och vibrationskällor. Använd en jämnmätare och andra verktyg för att jämna ut den för att säkerställa att alla delar är på samma horisontella plan.  Fråga: Hur kan man upprätthålla en gjutjärnsplattform vid daglig användning? Answer: Regelbundet rena föroreningar som oljefläckar och järnfiler på ytan för att hålla den ren och slät; För dem utan speciell anti -rostbehandling, applicera anti -rostolja regelbundet; Undvik att skrapa plattformsytan med skarpa verktyg; Kontrollera regelbundet planheten, nivån och belastningsförmågan. Urvalsprinciper  Fråga: Hur man väljer lämplig noggrannhetsnivå för en gjutjärnsplattform? Answer: För höga precisionskrav som mät- och maskinverktygskalibrering, välj en nivå 0 eller nivå 1 -plattform. För allmän bearbetning kan en nivå 2 eller nivå 3 -plattform väljas.  Fråga: Vilka faktorer bör beaktas när du väljer storleken och specifikationen för en gjutjärnsplattform? Answer: Det bör bestämmas efter storleken på arbetsstycket, arbetsutrymmet och bekvämligheten med drift. En alltför stor plattform kommer att uppta för mycket utrymme, medan en alltför liten kommer att påverka arbetseffektiviteten. Andra frågor  Fråga: Vilka strukturer kan behandlas på arbetsytan på en gjutjärnsplattform? Answer: V - formad, t - formad, u - formade spår, svalgspår, runda hål, långa hål, etc. kan bearbetas.  Fråga: Vad är den allmänna livslängden för en gjutjärnsplattform? Answer: Under korrekt användning kan den pågå i 20 - 30 år eller ännu längre. Plattformar tillverkade av högkvalitativa material och med avancerade processer kan ha en livslängd på mer än 60 år. Kan gjutjärnsplattformar anpassas efter specifika krav? Vad är ytbehandlingsmetoden för gjutjärnsplattformar? Hur man underhåller och lagrar gjutjärnsplattformar?

När det gäller material och prestanda  Vad är de vanliga materialen för marmorplattformar och vilka är bättre? Vanliga material inkluderar de från nordöstra Kina, Hebei -provinsen, Jinan Qing och Zhangqiu Qing. Material från Zhangqiu och nordöstra Kina erbjuder hög kostnadseffektivitet och kan uppfylla behandlingskraven för de flesta applikationer. Jinan Qing eller indiska stenmaterial har utmärkt prestanda men kommer med en högre kostnad.  Vad är fördelarna med marmorplattformar? De har enhetliga strukturer och en svart lyster, med en exakt struktur. De har god stabilitet, hög styrka och hög hårdhet och kan upprätthålla hög precision under tunga belastningar och vid rumstemperatur. De har också egenskaperna att inte rostas, vara slitstöd, resistenta mot syror och alkalier, icke-magnetiska och inte deformerande. När det gäller precisionskvaliteter  Vad är precisionskvaliteten av marmorplattformar? I allmänhet klassificeras de i klass 1, grad 0, grad 00 och grad 000. Ju lägre klass, desto högre precision. Exempelvis kan planhetstoleransen för en marmorplattform i klass 00 inom ett område på 1 kvadratmeter vara så låg som cirka 0,005 mm.  Finns det en marmorplattform med högre precision än klass 000? I teorin är det möjligt, men det kräver en extremt högmonterad operationsmiljö, och sådana plattformar är relativt sällsynta. I praktiska tillämpningar kan precision i graden redan uppfylla den stora majoriteten av högprecisionsmätningskraven. När det gäller användning och underhåll  Vad ska göras innan du använder en marmorplattform? Se till att plattformen planeras under felsökningsprocessen. Torka av ytan ren med en bomullsduk doppad i alkohol. Placera arbetsstycket som ska mätas och de relevanta mätverktygen på plattformen i 5-10 minuter. Vänta tills temperaturen har anpassats innan mätningen genomförs.  Vad ska vara uppmärksam på under användning? Placera arbetsstycket långsamt på plattformen för att undvika påverkan. Arbetsstyckets vikt bör inte överstiga den nominella belastningen. På plattformen bör ljusbearbetning utföras och inte flytta det tomma. När du använder, slå inte eller påverka plattformen och placera inte andra objekt på den.  Hur ska man upprätthålla en marmorplattform? Torka regelbundet med en något fuktig trasa med en mild rengöring. Använd så lite vatten som möjligt och torka sedan och polera det. Förhindra hårda föremål från att slå eller slå det. För oljefläckar kan du torka dem med etanol, aceton etc. och sedan rengöra och torka den. Kontrollera och reparera det regelbundet, minst en gång om året.  Är en marmorplattform som påverkas kraftigt av temperaturen? Temperaturen har en betydande inverkan på dess precision. För exakt mätning av delar är det bäst att utföra mätningen vid 20 ° C. Vid mätning vid rumstemperatur, i allmänhet bör temperaturen på arbetsstycket och plattformen göras konsekvent. Undvik att placera den nära värmekällor för att förhindra termisk deformation. När det gäller installation och utjämning  Hur man installerar och jämnar en marmorplattform? Placera först plattformen platt på marken och justera stabiliteten på de fyra hörnen genom känsla och finjustera de rörliga fötterna. Placera sedan den på stödramen och justera positionen för supportpunkterna för att vara nära central symmetri. Justera initialt varje stödfot för att göra stödpunkterna jämnt stressade. Använd en andnivå eller en elektronisk nivåmätare för att upptäcka och finjustera den. När den första justeringen är kvalificerad, låt den stå i 12 timmar och sedan upptäcka den igen. Det kan användas först efter att det är kvalificerat.  Vad är kraven för supportpunkter under installationen? Huvudsupportpunkter och hjälppunkter bör ställas in. De viktigaste supportpunkterna används för huvudstödet under bearbetning, verifiering och användning. Auxiliära stödpunkter läggs till för att undvika belastningsförskjutning, etc. Stödkraften för hjälppunkterna bör vara mindre än för de viktigaste supportpunkterna. När det gäller reparation och restaurering  Vad är stegen för att reparera en marmorplattform? Först, genomför grov slipning för att göra tjockleken och planheten uppfylla den grova slipstandarden. Utför sedan halvfina slipning för att ta bort djupa repor. Därefter, utför fin slipning, följt av manuell precisionslipning för att uppnå den erforderliga precisionen. Slutligen polera det för att minska grovheten.  Vad ska göras om marmorplattformen spricker? Epoxihartslim för marmor kan användas för bindning och lappning. Rengör först skräpet i sprickan. Rör omhimet för epoxiharts för marmor jämnt med marmorpartiklar eller pulver vars färg och mönster liknar de i spricköppningen och tillsätt en härdningsaccelerator. Applicera den på spricköppningen. När det torkar, använd en hörnytpoleringsmaskin för slipning, polering och andra operationer. Om sprickan är stor eller reparationen är svår, rekommenderas att konsultera en professionell.

Produktprinciper och funktioner  Fråga: Vad betyder "tredimensionella" och "flexibla" respektive i den tredimensionella gjutjärns flexibla svetsplattformen? Answer: "Tredimensionell" representerar tre riktningar. I allmänhet är de flesta fixturer i längsgående och tvärgående riktningar. För denna plattform, utöver de två riktningarna på den stora ytan, kan de fyra sidorna emellertid också användas för installation i vertikal riktning, vilket uppnår en tredimensionell kombination. "Flexibel" betyder att på grund av plattformens flera kombinations- och justeringsfunktioner och dess tillbehör kan hela utrustningen av utrustningen förändras enligt produkternas förändringar. En uppsättning fixturer kan tillgodose behoven hos flera produkter, påskynda produktforskning och utvecklings- och provproduktionsprocess och spara arbetskraft, materiella resurser och ekonomiska resurser.  Fråga: Vilka är fördelarna med den tredimensionella gjutjärns flexibla svetsplattformen jämfört med traditionella svetsplattformar? Answer: Det har fördelarna med att vara återvinningsbar och möjliggöra snabb positionering och klämma; Det kan förlänga och utöka arbetsområdet i ett tredimensionellt utrymme; Utrustningen har god flexibilitet och kan appliceras på alla produkter genom att ersätta motsvarande fixturer, och utrustningen elimineras inte lätt; Den har hög precision, vilket kan förbättra produktkvaliteten och produktionseffektiviteten. Produktspecifikationer och parametrar  Fråga: Vilka är kraven för materialet i den tredimensionella gjutjärn flexibel svetsplattformen? Answer: Generellt används höghållfast gjutjärn HT200-300 eller HT300, med en hårdhet av HB170-240, som har god stabilitet, slitmotstånd och korrosionsbeständighet.  Fråga: Vilka är specifikationerna för håldiametrarna och hålplatserna på plattformen? Answer: Det finns vanligtvis två serier, D16 och D28. För D16 -serien är hålen φ16, och hålplanerna är ordnade i en rad 50 mm ± 0,05; För D28 -serien är hålen φ28, och hålplanerna är ordnade i en rad 100 mm ± 0,05. Användning och underhåll  Fråga: Hur installerar du den tredimensionella gjutjärns flexibel svetsplattformen? AnSwer: Först, jämn den med en ramnivå och mät sedan plattfelet med en optisk syntetisk nivå eller en elektronisk syntetisk nivå. Om den justeras med ett plattplattstöd, lyft först plattformen smidigt på plattplattans stöd. Justera justeringsfötterna under stödet och bultarna som stöder den plana plattan på stödet och använd en elektronisk nivå eller en ramnivå för felsökning för att göra bubblan i mittläget, vilket indikerar att plattplattan är nivå.  Fråga: Vilka är försiktighetsåtgärderna för att använda den tredimensionella gjutjärns flexibla svetsplattformen? Answer: Håll plattformen ren ofta; Placera arbetsstyckena försiktigt för att förhindra att ytan påverkas; Utför inte hammerarbete på plattformens yta; Torka av det rent i tid efter användning. Om det inte används på länge, applicera antiruttolja eller smör och täck det med vitt papper; Undvik att använda och förvara det i en fuktig, frätande eller en miljö med för hög eller för låg temperatur; Försök att använda plattformen jämnt för att undvika lokalt slitage och intryck. Köp och service efter försäljning  Fråga: Hur man väljer en tredimensionell gjutjärn flexibel svetsplattform med hög kostnadsprestanda? Answer: Det är nödvändigt att överväga de funktionella kraven och bestämma specifikationerna och funktionerna enligt svetsprocessen och storleken på arbetsstyckena; Var uppmärksam på kvaliteten och materialet och välj varumärken eller leverantörer med hög kvalitet och gott rykte; Undersök tillverkningsprocessen, eftersom avancerade processer kan ge högre precision och en mer robust struktur; genomföra prisjämförelser för att säkerställa att priset är i linje med marknadsvärdet; Tänk på tjänsten och supporten, inklusive konsultation före försäljning, service efter försäljning, underhåll, etc.  Fråga: Hur lång är den allmänna kvalitetsgaranti för den tredimensionella gjutjärns flexibla svetsplattformen? AnSwer: Kvalitetsgarantipioden är vanligtvis ett år, men det utesluter misslyckanden eller skador orsakade av mänskliga faktorer eller oemotståndliga naturfenomen.

1. Vad är en ramnivå och vad är dess huvudsakliga användningsområden? En ramnivå är ett fyrkantigt universellt vinkelmätinstrument som använder principerna för vätskeflöde och en horisontell vätskesyta. Den visar direkt små lutningsvinklar relativt de horisontella och vertikala positionerna genom en bubbelnivå. Det används främst för att inspektera rakheten hos olika maskinverktyg och annan utrustning, korrektheten i de installerade horisontella och vertikala positionerna och kan också upptäcka små lutningsvinklar. Under installationen av stor mekanisk utrustning såsom CNC -svarvar och bearbetningscentra krävs till exempel en ramnivå för exakt nivellering för att säkerställa den stabila driften av maskinen och undvika bearbetningsfel orsakade av vibrationer. 2. Vilka typer av ramnivåer finns det, och vad är skillnaderna mellan olika typer? Vanliga nivåer inkluderar två typer: ramnivåer och stapelnivåer. En stapelnivå används vanligtvis för att detektera nivån i en enda riktning; Medan en ramnivå kan upptäcka nivåerna i två ömsesidigt vinkelräta riktningar samtidigt, det vill säga vinkelrätt och parallellitet och har ett bredare utbud av applikationer. Till exempel, när man upptäcker viss utrustning som kräver kalibrering av flera riktningar, har ramnivån uppenbara fördelar. 3. Vad är specifikationerna för mätnoggrannheten för ramnivån? Vanliga mätnoggrannheter inkluderar 0,2/300, 0,5/200, etc. Antalet framför representerar höjdskillnaden för lutning per enhetslängd (såsom 1 m), och antalet bakom representerar mätlängden. Till exempel betyder 0,2/300 att i en mätlängd på 300 mm kan noggrannheten nå detekteringen av en höjdskillnad på lutning på 0,2 mm. 4. Vilka förberedelser måste göras innan du använder ramnivån? OCHECK Oavsett om instrumentets utseende är skadat, se till att bubbelnivån är ren utan föroreningar och skalan är tydlig och synlig. Owash den antirustoljan på arbetsytan med icke-frätande bensin och torka av den ren med ett avfettat bomullsgarn. OIF den omgivande temperaturen under användning skiljer sig från lagringens omgivningstemperatur, nivån bör placeras på en platt platta i användningsmiljön i 2 timmar före användning. Eftersom temperaturförändringar kan orsaka mätfel bör de isoleras från värmekällor och luftkällor. 5. Hur man använder ramnivån korrekt för mätning? Omskapande av det horisontella planet: Placera ramnivån stadigt på det uppmätta objektet, se till att kontaktytan är ren och platt och inte luta eller skaka nivån. Vid samma mätposition bör nivån vrids till motsatt riktning för mätning igen. Flytta längs den långsiktiga riktningen på nivån och observera bubblans förskjutning. Om bubblan alltid avviker från mitten, indikerar det att planet har ett lutningsfenomen. Beskriv kvantitativt lutningsgraden genom att läsa skalvärdet. När du läser, bestäm först bubblans position och beräkna sedan det specifika avvikelsesvärdet beroende på avståndet mellan bubblan och mittpunkten. Det rekommenderas att mäta upprepade gånger flera gånger och ta medelvärdet för att förbättra tillförlitligheten för uppgifterna. Omeslagar det vertikala planet: Håll den inre sidan av hjälpmätytan för hand och gör nivån stabilt och vertikalt (justera bubblan för att vara i mittläget) håll dig till det vertikala planet på arbetsstycket och läs sedan antalet rutor som bubblan rör sig från den longitudinella nivån. Håll inte delen motsatt till hjälpsidan och skjut den mot det vertikala planet på arbetsstycket med kraft, annars kommer mätnoggrannheten att påverkas på grund av deformationen av nivån orsakad av kraften. 6. Under användning, vad är orsaken till den instabila läsningen av bubblan och hur man löser den? Det kan orsakas av förändringen av omgivningstemperaturen, vilket leder till vätskans termiska expansion och sammandragning, eller det kan vara kvalitetsproblem med själva instrumentet. Lösningen är att försöka använda den i en miljö med relativt stabil temperatur; Kalibrera regelbundet nollpunkten; För produkter med allvarliga fel, skicka dem för reparation och utbyte i tid. 7. Vad är orsaken till den stora avvikelsen av mätresultatet och hur man löser det? Det kan bero på felaktig drift, såsom att inte placera nivån korrekt, mäta i en vibrerande miljö osv.; Det kan också orsakas av utrustningens åldrande och slitage. Lösningen är att fungera i strikt i enlighet med instruktionerna för användning; För gammal utrustning rekommenderas att reparera eller ersätta den i rätt tid. 8. Hur ska ramnivån upprätthållas efter användning? Efter användning måste arbetsytan torkas ren och anti-rostolja utan vatten och syra ska appliceras. Täck det med fuktsäkert papper, lägg det i en låda och förvara det på en ren och torr plats. Undvik att utsätta det för en fuktig miljö under lång tid för att förhindra att metalldelarna rostar. Om det inte används på länge rekommenderas det också att ta ut det regelbundet för inspektion, torka och applicera anti-rostolja. 9. Hur man väljer en lämplig ramnivå? Oconsider noggrannhetskraven: Välj enligt noggrannhetskraven i den faktiska mätuppgiften. Exempelvis kräver behandling med hög precision en ramnivå med högre noggrannhet, såsom 0,02 mm/m noggrannhetsgrad; För installation och felsökning av allmän vanlig utrustning kan den konventionella noggrannheten väljas. Opay uppmärksamhet på varumärket och kvaliteten: Välj produkter från välkända varumärken med tillförlitlig kvalitet. En nivå med god kvalitet har hög noggrannhet och stabilitet i bubbelnivån, en robust och hållbar metallram och små mätfel. Också storleksspecifikationerna: Välj en ramnivå av en lämplig storlek beroende på storleken på det uppmätta objektet och mätområdet för att säkerställa att det kan täcka mätområdet och är lätt att använda.