Granit V-ram Marmor V-ram

Den V-formade granitramen är gjord av "Jinan Qing" naturligt granitmaterial genom mekanisk bearbetning och manuell precisionslipning. Svart lyster, enhetlig strukturell struktur, god stabilitet, hög styrka, hög hårdhet, V-formad ram med granit med fördelar såsom hög precision, ingen rost, syra och alkali-motstånd, ingen magnetisering, ingen deformation och god slitmotstånd. Lämplig för inspektions-, mät-, markerings- och positioneringsarbete inom mekanisk bearbetnings- och komponenttillverkningsindustri.

Granitmätverktyg V Form Black Block

Precision av granit V-ram: nivå 000-1.

Granit V -block (V -ram): Axeljustering vid mekanisk bearbetning

Vid mekanisk bearbetning är exakt axelinriktning avgörande för att minimera vibrationer, minska slitage och säkerställa optimal prestanda för roterande maskiner. Storaens granit V -block (V -ramar) erbjuder en stabil, exakt lösning för denna utmaning, utnyttjar de naturliga egenskaperna hos Jinan Qing -granit för att leverera oöverträffad precision i axeljusteringsuppgifter över branscher – från biltillverkning till flygteknik.

1. Grunden för axeljustering: Varför granit V-ramar utmärker sig

Storaens granit V -block ger tre kärnfördelar för axelinriktning:

Dimensionell stabilitet: Jinan Qing Granite (hårdhet ≥70HS) har en låg värmekoefficient (8,3 × 10⁻⁶/° C), vilket bibehåller justeringsnoggrannheten över temperatursvängningar (10 ° C – 40 ° C). Till skillnad från stål-V-block som expanderar/kontrakterar oförutsägbart, håller våra granitramar axlar inriktade inom ± 5μm/m, även i ouppvärmda workshops.
Vibrationsdämpning: Stenens granulära struktur absorberar 60% mer vibration än stål, kritisk för att upprätthålla inriktning under höghastighetsbearbetning. En 160 × 160 × 90 mm granit V -ram stabiliserar 50 kg axlar som roterar vid 3000 rpm, vilket reducerar verktygsprat och ytråhet (RA <0,8μm).
Korrosionsbeständighet: Naturligtvis immun mot kylvätska, olja och fukt, Storaen Granite V -block kräver nollrostförebyggande – idealisk för hårda bearbetningsmiljöer där stålalternativ nedbryts inom månader.

2. Precisionskvaliteter för varje justeringsbehov

Välj rätt noggrannhetsnivå för din applikation:

Grad 000 (± 2μm platthet): Används i tillverkning av flyg- och rymdkomponent, en 100 × 100 × 63 mm granit V -ram justerar titanlegeringsaxlar till ASME B89.3.2 -standarder, vilket säkerställer koncentricitet inom 5μm för jetmotorrotorer – kritisk för att minimera aerodynamiska drag.
Grad 0 (± 5 um platthet): Perfekt för bilagringsmontering, en 200 × 200 × 125 mm rampositioner stålaxlar med ± 0,01 mm/m parallellism, vilket minskar lagerslitage med 30% i höghästkraftsmotorer.
Grad 1 (± 10 um platthet): passar allmänna industriella uppgifter som transportörsrullningsjustering, där en 300 × 300 × 150 mm granit V -block säkerställer 90 ° axel vinkelrätt till maskinbäddar, vilket eliminerar bältesslippage i förpackningslinjer.

3. Viktiga applikationer vid mekanisk bearbetning

CNC -maskinuppsättning: En stor granit V -ram (grad 000, 63 × 63 × 90 mm) Verifierar rakheten hos CNC -svarvspindelaxlar under installationen, vilket säkerställer att verktygsvägar förblir inom ± 0,005 mm för precisionsbearbetning av komponenter med medicinsk anordning.
Växellådmontering: I tillverkning av tung utrustning anpassar en 160 × 160 × 90 mm granit V -block planetväxlar till inom 8 um, vilket minskar brusutsläppen och förlänger växellivet med 25% i konstruktionsmaskiner.
Aerospace Engine Testing: Våra korrosionsresistenta ramar stöder Inconelaxlar under trötthetstestning och upprätthåller justering genom 10 000+ belastningscykler utan dimensionell drift-kritisk för validering av motorprestanda under extrema förhållanden.

4. Storas engagemang för anpassning av justering

Certifierad precision: Varje granit V-block är kalibrerad med en laserinterferometer, med spårbar certifiering till GB/T 20428-2006 och ISO 1101-standarder, vilket säkerställer överensstämmelse med rigorösa kvalitetsrevisioner.
Anpassade lösningar: Behöver du en 500 × 500 × 200 mm ram med infällda monteringshål för automatiserade monteringslinjer? Vårt OEM -team levererar skräddarsydda mönster på 4–6 veckor, optimerade för dina unika axeljusteringsbehov.
Livslängdsgaranti: Med stöd av en 2-års garanti mot ytslitage eller dimensionell förändring, överträffar våra granit V-ramar stålalternativ med 5x, vilket ger en total kostnadsbesparing på $ 1 500+ per verktyg under dess livslängd.

Lämna inte axelinriktningen till slumpen – förlåt Storaens granit V -block för att leverera stabilitet, precision och hållbarhet som modern mekanisk bearbetning kräver. Oavsett om kalibrering av CNC -maskiner, montering av växellådor eller testar flyg- och rymdmotorer, säkerställer våra granit V -ramar att varje axel är anpassad till perfektion, minimerar driftstopp, minskar avfallet och höjer kvaliteten på dina färdiga produkter. Utforska vårt utbud av granit V-ramar idag och upplev skillnaden i stenkonstruerad precision.

Granite V Blocks (V-Frame) Care: Rengöring och lagring Bästa praxis

Korrekt underhåll är nyckeln till att bevara precisionen och livslängden för dina granit V-block (V-ramar). Storaens premiumgranit-V-ramar, utformade från Jinan Qing Granite, är konstruerade för minimal underhåll-men efter dessa bästa metoder säkerställer de att de förblir korrekta och skadliga i årtionden, även i hårda industriella miljöer.

1. Daglig rengöring: Ta bort föroreningar försiktigt

Granites icke-porösa yta motstår de flesta föroreningar, men regelbunden rengöring förhindrar rester av rester som kan påverka anpassningen:
Verktyg som behövs: mjuka mikrofiberdukar, pH-neutrala renare (t.ex. Storaens granitvårdslösning) och en gummispressning för envis skräp.

Stege:

Torka av V-ramytan med en torr trasa för att ta bort lösa damm eller metallspån-kritisk för att bibehålla den ± 2 um planheten i klass 000 granit V-block.
Späd rengöraren (1:10 med destillerat vatten) och applicera på en fuktig trasa, skrubba försiktigt olje- eller kylvätskefläckar. Använd aldrig sura/alkaliska lösningsmedel – de kan etsa granitytan över tid.
Torka noggrant med en luddfri trasa, vilket säkerställer att ingen fukt förblir i V-spåret där axlarna tar kontakt.

Pro Tip: För tunga bearbetningsmiljöer, rengör efter varje skift för att förhindra slipande partiklar (t.ex. aluminiumoxid) från att skrapa markytan på 320 kor (RA ≤0,8 um).

2. Lagringsstrategier: Skydda mot påverkan och temperaturskift

Förvara dina granit V-block för att upprätthålla dimensionell stabilitet och skydda V-spårkanterna:

Kortvarig lagring (≤1 vecka):

Placera på en vibrationsdämpande gummimatta (5 mm tjocklek) på rena verkstadsbänkar, vilket garanterar 100 mm clearance från andra verktyg. Storas 160 × 160 × 90 mm V-ramar, som väger 18 kg, hålls säkert på plats även under närliggande fräsoperationer.

Långvarig lagring (≥1 månad):

Wrap in Acid-Free Tissue Paper eller antistatisk bubbla Wrap för att skydda från fuktighet (idealisk RH: 40%–60%).
Förvara horisontellt på en platt hylla med skumstöd under V-spåret och basen, och fördela vikt jämnt för att förhindra 0,05 mm/m-sag som kan uppstå i icke-stödda ramar.
Håll lagringstemperaturen vid 20 ° C ± 2 ° C – Jinan Qing Granites låga termiska expansion (8,3 × 10⁻⁶/° C) betyder minimal risk för vridning, men extrema fluktuationer kan påverka kalibreringskonsistensen.

Undvik: Hängande eller vertikal förvaring, som kan betona V-Groove-kanterna-Storaen utformar alla granit V-block för horisontell stabilitet, med förstärkta basytor för säker hyllplacering.

3. Underhåll gör & don’ts

Do:

Kontrollera kvartalsvis för mindre chips (≤0,5 mm) med en 10X-förstoring-Storaen erbjuder på plats på plats för skadade ramar, återställer planheten till originalbetyg.
Använd Storaens certifierade kalibreringstjänst årligen för att verifiera efterlevnaden av GB/T 20428-2006, vilket säkerställer att dina granit V-block upprätthåller sin fabrikstestade precision.

Inte:

Släpp eller slå V-ramen-till och med en påverkan på 1 kg kan spånar V-GROOVE-kanten och påverkar axelinriktningen med upp till 15 um.
Förvara med magnetiska verktyg-Granites icke-magnetiska egenskap (≤3μT) är idealisk för magnetfältmiljöer, men närliggande magneter kan locka skräp som repar ytan.

4. Storas vårdförstärkta designfunktioner

Våra granit V -block är byggda för enkelt underhåll:

Rundade kanter: 3 mm-skamar på alla hörn minskar chiprisken under hantering, ett vanligt problem med skarpa kantade alternativ.
Anti-statisk beläggning (valfritt): Välj V-ramar för elektroniktillverkning med en 5 um ledande beläggning som avvisar dammpartiklar, kritiska för precisionsaxeljustering i renrumsmiljöer.
Anpassade lagringsfall: Beställ ett skumfodrat lövträfodral (tillgängligt för alla storlekar) med CNC-klippta skär som vaggar V-spåret och basen, och skyddar din investering under transport mellan anläggningar.

Att ta hand om dina Storaen Granite V-block är enkelt med dessa metoder-ger försiktigt, lagra smart och utnyttja våra underhållsvänliga mönster. Genom att skydda deras naturliga stabilitet och precision säkerställer du att varje axeljusteringsuppgift uppfyller de högsta industriella standarderna, från fordonsmontering till flyg- och rymdmetrologi. Förtroende för Storas teknik för att leverera V-ramar som står tidens test-eftersom korrekt vård inte bör vara komplicerad när precision inte är förhandlingsbar.